長期以來，CO2壓縮機使尿素原料氣中嚴重帶油導致系統中一段分解加熱器、二段分解加熱器的結垢及垢層清洗一直是制約、影響尿素生產系統蒸汽降耗及長周期運行的難題，其中以一段分解加熱器問題更為突出。而合成塔出料及一分塔出料二次加入空氣中的油含量則直接影響一段分解、二段分解加熱器的結垢程度。我公司生產的高效除油籃式過濾器，在某市第二化肥廠投用并取得顯著成效。該市第二化肥廠是一家擁有6萬噸合成氨、9萬噸尿素及其它四種化工產品的中型化工企業。2015年8月，9萬噸尿素生產系統投產并一次性開車成功。在尿素系統投產前，考慮到分解加熱器的結垢問題及油污染對系統的其它危害，經多方調研，最終選用了我公司研制開發的超高效除油籃式過濾器用于CO2氣體除油和二次空氣除油，該籃式過濾器經過一年多的運行，效果良好。現將設備的使用情況總結如下：

自該市第二化肥廠尿素系統使用了我公司的超高效除油籃式過濾器以來。

1、每月衡算蒸汽消耗一直穩定在1.31噸/年尿素以下，且無上漲趨勢；

2、一段分解，二段分解蒸汽用量排除溫度變化的因素幾乎沒有增長(達到同樣的分解率)；

3、尿素成品顆粒純凈、潔白、無傳統淺色或淡黃色；

4、超高效除油籃式過濾器的壓降只有0.012MPa~0.05MPa。

超高效除油籃式過濾器在尿素系統中的成功應用，充分證明了以超濾技術為核心的工藝氣高效除油籃式過濾器，能有效去除氣體中夾帶的油霧、水霧及其它液霧。用超高效除油籃式過濾器替代老式慣性分離裝置(慣性折轉、旋風分離、絲網除霧等)，對于尿素生產系統中合成塔的保護、減輕分解加熱設備的結垢、穩定尿素系統的生產及降低蒸汽消耗均可起到積極的、關鍵的作用。 相信隨著超高效除油籃式過濾器在這一領域的成功應用，必將為我國合成氨及尿素工業的節能降耗及穩定運行等方面發揮積極作用。