自動(dòng)清洗籃式過(guò)濾器的基本工作原理如下所述：

在控制柜通電工作之前，通過(guò)控制柜面板上的撥碼盤，手工輸入壓差傳感器的壓差上限值P1、壓差下限值P2、過(guò)濾籃數(shù)N以及吸頭在每個(gè)過(guò)濾籃停留時(shí)間T(即每個(gè)過(guò)濾籃的清洗時(shí)間)。控制柜通電工作后，在正常過(guò)濾的情況下，排污閥關(guān)閉，吸頭停在任一過(guò)濾籃口上。在連續(xù)過(guò)濾的過(guò)程中，雜質(zhì)沉積在其它幾個(gè)過(guò)濾籃網(wǎng)筒上，使出口壓差低于進(jìn)口壓差(如圖1)。控制系統(tǒng)不停地對(duì)籃式過(guò)濾器進(jìn)出口壓差進(jìn)行在線檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到籃式過(guò)濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定的壓差上限值時(shí)， 即發(fā)信號(hào)開始沖刷周期：

圖1自動(dòng)清洗籃式過(guò)濾器示意圖

首先，電機(jī)啟動(dòng)，通過(guò)蝸輪蝸桿減速帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，同時(shí)端面凸輪旋轉(zhuǎn)，依靠彈簧力，吸管和吸頭向上移動(dòng)5mm(此時(shí)從動(dòng)齒輪沒(méi)有旋轉(zhuǎn))。在吸管和吸頭完成向上移動(dòng)后，從動(dòng)齒輪開始旋轉(zhuǎn)90℃，使其轉(zhuǎn)至下一個(gè)過(guò)濾籃正上方，從動(dòng)齒輪停止旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)端面凸輪旋轉(zhuǎn)，端面凸輪壓縮彈簧，迫使吸管和吸頭向下移動(dòng)5mm罩在過(guò)濾籃口上。此時(shí)，與過(guò)濾籃相對(duì)應(yīng)的擋塊正好轉(zhuǎn)到與接近開關(guān)相對(duì)位置，接近開關(guān)動(dòng)作，控制系統(tǒng)檢測(cè)到動(dòng)作信號(hào)即控制電機(jī)停止運(yùn)行。排污閥打開，過(guò)濾籃內(nèi)雜質(zhì)因壓差的作用經(jīng)排污管道被反吸到自動(dòng)清洗籃式過(guò)濾器外。經(jīng)過(guò)設(shè)定時(shí)間T后，排污閥關(guān)閉。重復(fù)以上動(dòng)作直到所有過(guò)濾籃全部清洗完為止。若此時(shí)控制系統(tǒng)檢測(cè)到過(guò)濾器進(jìn)出口壓差小于或等于設(shè)定的壓差下限值時(shí)，則沖刷周期結(jié)束；若此時(shí)控制系統(tǒng)檢測(cè)到過(guò)濾器進(jìn)出口壓差仍然大于或等于設(shè)定的壓差上限值，即發(fā)信號(hào)開始下一輪清洗，直到籃式過(guò)濾器進(jìn)出口壓差小于或等于設(shè)定的壓差下限值。

該系統(tǒng)具備異常情況報(bào)警功能。例如，撥碼盤上設(shè)定的壓差傳感器壓差上限值P1錯(cuò)；撥碼盤上設(shè)定的壓差傳感器壓差下限值P2錯(cuò)；在撥碼盤設(shè)定的過(guò)濾籃數(shù)N錯(cuò)；撥碼盤上設(shè)定的吸頭在每個(gè)過(guò)濾籃停留時(shí)間T(即每個(gè)過(guò)濾籃的清洗時(shí)間)錯(cuò)，在自動(dòng)清洗籃式過(guò)濾器工作時(shí)，吸管和吸頭該動(dòng)作時(shí)不動(dòng)作等，不論以上那一種情況出現(xiàn)，蜂鳴器發(fā)聲報(bào)警，同時(shí)，相應(yīng)的故障燈點(diǎn)亮，以便維修人員進(jìn)行維修或作相應(yīng)處理。