海上油田油井產(chǎn)液量大，油井出砂是海上石油開發(fā)過程中的常見現(xiàn)象。油井出的砂磨蝕離心泵、降低海底管道輸送能力、降低分離器和電脫水器的油水分離效果、堵塞水力旋流器旋流管及陶瓷膜過濾器濾芯，給油田集輸系統(tǒng)、原油處理系統(tǒng)、生產(chǎn)水處理系統(tǒng)帶來了嚴(yán)重的不利影響。目前海上常用的防砂設(shè)備存在拆洗工作量大、過濾器清洗周期短、清理出來的雜質(zhì)含有較多污油等問題。當(dāng)砂進(jìn)入海底管道，會(huì)降低海底管道的輸送能力，增加海底管道的腐蝕速率和通清管球頻率，也大大增加了作業(yè)量和作業(yè)成本，因此我公司工程師對(duì)常規(guī)防砂設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)，研發(fā)了新型籃式過濾器系統(tǒng)。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)和設(shè)備特點(diǎn)，對(duì)傳統(tǒng)的籃式過濾器進(jìn)行改進(jìn)，增設(shè)了排砂裝置和清洗裝置。

該新型籃式過濾器設(shè)有柱狀筒體，柱狀筒體側(cè)壁的上部、中部、下部及底部分別設(shè)置有與柱狀筒體相連通的油氣水混合液輸入管、出液管、清洗液輸入管、固體雜質(zhì)排放管及清洗污油排出管。柱狀筒體上部為螺紋密封或螺栓壓緊密封的密封頂蓋;柱狀筒體內(nèi)壁安裝環(huán)狀側(cè)L型過濾網(wǎng)懸掛支架，過濾籃上端的外沿是環(huán)狀倒U型過濾籃懸掛環(huán)，環(huán)狀倒U型過濾籃懸掛環(huán)懸掛在環(huán)狀側(cè) L型過濾籃懸掛支架上，實(shí)現(xiàn)懸掛過濾籃和密封過濾籃與柱狀筒體之間環(huán)形空間的作用;過濾籃底部是開孔的，可以讓過濾出來的砂和其他固體雜質(zhì)從過濾籃中隨時(shí)排出，連續(xù)排入到柱狀筒體底部的沉砂罐中，使過濾籃始終具有不變的最大有效過濾體積;柱狀筒體側(cè)壁下部設(shè)置有與其相連通的清洗液輸入管，清洗液輸入管與柱狀筒體在水平方向按一定傾斜角度設(shè)計(jì)，使清洗液進(jìn)入柱狀筒體后沿內(nèi)壁旋流，過濾籃周身進(jìn)液均勻，清洗徹底。同時(shí)，由于懸掛環(huán)與懸掛支架嚙合后在圓周方向上沒做固定處理，旋流的清洗液會(huì)帶動(dòng)過濾籃低速旋轉(zhuǎn)，使過濾籃周身各個(gè)方向和角度反向清洗更均勻徹底;清洗污油排出管的作用是在將沉砂罐中的砂及其他固體雜質(zhì)排放到下游沉砂儲(chǔ)集罐之前，通過清洗液將柱狀筒體內(nèi)的原油及附著在過濾籃上的污油排出。新型籃式過濾器結(jié)構(gòu)示意圖如圖 1所示。

圖1新型籃式過濾器結(jié)構(gòu)示意圖

新型籃式過濾器主要安裝在生產(chǎn)井單井生產(chǎn)管匯、離心泵進(jìn)口、生產(chǎn)分離器和注水緩沖罐等容器的液相出口。若要安裝在原油電加熱器進(jìn)口或生產(chǎn)分離器進(jìn)口，為了提高下游設(shè)備的氣液分離效果，需要在上部安裝出氣管線，如圖 2所示。

圖 2 氣液固三相分離籃式過濾器