一直以來我公司長筒放料閥設(shè)計(jì)公稱壓力為2.5MPa，致使閥門各部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)笨重，制造工藝復(fù)雜，成本高，給安裝、更換和維修也帶來諸多的不便。已逐漸在市場(chǎng)上失去其優(yōu)勢(shì)。為此，我廠技術(shù)人員對(duì)長筒放料閥進(jìn)行改進(jìn)。以滿足市場(chǎng)的要求。

一、降低長筒放料閥的公稱壓力

由于種分槽高32m，槽內(nèi)料漿的固化物含量很高。對(duì)槽底部產(chǎn)生的靜壓力＜0.6MPa，考慮攪拌葉攪拌時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)壓力，槽底部閥門所承受的壓力最大不超過1.0MPa。而原長筒放料閥設(shè)計(jì)公稱壓力為2.5MPa顯得過高，所以將設(shè)計(jì)公稱壓力改為1.6MPa比較合適。

二、長筒放料閥結(jié)構(gòu)的改進(jìn)

原長簡放料閥公稱口徑為250mm，公稱壓力為2.5MPa，主要由手輪、支架、閥體、連接法蘭、連接管及閥座體組件等部件組成，閥體采用鑄造的四通鑄鋼件(圖1)，閥門總重量為550kg。僅閥體和連接法蘭兩個(gè)零件的就重達(dá)258kg，約占閥門總重的1/2，且四通閥體鑄造和加工工藝復(fù)雜，工序繁多，更加大了制造的成本。所以要使放料閥更輕巧和經(jīng)濟(jì)，需從改進(jìn)閥體和連接法蘭為突破口。根據(jù)長筒放料閥使用近十年情況分析，閥體與連接法蘭幾乎沒有受到磨損，也沒有更換過備件。因此，通過反復(fù)的計(jì)算與校核，并參考國內(nèi)外一些先進(jìn)的閥門結(jié)構(gòu)，將閥體改進(jìn)為三通管子，并與原連接管做成一體，取掉連接法蘭，改為活動(dòng)的連接環(huán)，連接環(huán)在閥體上可根據(jù)用戶要求伸進(jìn)槽內(nèi)的長度任意調(diào)整位置，調(diào)整好后，將連接環(huán)與閥體焊為一體。從而設(shè)計(jì)出了一種特殊的結(jié)構(gòu)(圖2)。

1．支架2．四通閥體3．連接法蘭4．連接管5．閥座體組件

圖1 原長簡放料閥結(jié)構(gòu)

1．支架2．三通管子閥體3．連接環(huán)4．閻座體組件

圖2改進(jìn)后長筒放料閥的結(jié)構(gòu)

通過改進(jìn)后，長筒放料閥的重量及成本大幅度降低，放料閥由改進(jìn)前的總重550 kg降低到330 kg，制造成本由7050元降低到4270元，既經(jīng)濟(jì)又輕巧，滿足了用戶的要求。