為保證供水系統(tǒng)的安全生產(chǎn)，我公司對(duì)全自動(dòng)清洗過濾器常見問題進(jìn)行了反復(fù)研究，并制定了相應(yīng)的解決措施，以確保全自動(dòng)清洗過濾器正常運(yùn)行。

一、全自動(dòng)清洗過濾器濾網(wǎng)變形

1.采用吸吮式清洗機(jī)構(gòu)的管道過濾器在清洗時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)因?yàn)V網(wǎng)局部長(zhǎng)期受變應(yīng)力的作用，而造成濾網(wǎng)變形的情況(見圖1)。吸吮式管道過濾器的清洗是通過清洗機(jī)構(gòu)在過濾器內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)完成的；吸吮管在經(jīng)過濾網(wǎng)表面時(shí)，由于吸吮管內(nèi)壓力小于濾網(wǎng)表面的壓力，而使濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)在壓差作用下和水流一起流人排污管內(nèi)而被排出。在這個(gè)過程中，吸吮管經(jīng)過處的濾網(wǎng)承受向內(nèi)的壓力P。，該壓力與管道輸送介質(zhì)的壓力Po大小有直接關(guān)系：當(dāng)管道輸送介質(zhì)的壓力越大，過濾器進(jìn)行自動(dòng)清洗時(shí)濾網(wǎng)承受的壓力P。也就越大。由于濾網(wǎng)在清洗時(shí)和正常運(yùn)行時(shí)所承受的壓力相反，濾網(wǎng)在這種不斷變化應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下就會(huì)發(fā)生向內(nèi)變形，特別是清洗頻繁的管道過濾器，因此使用吸吮式清洗機(jī)構(gòu)的管道過濾器要根據(jù)水質(zhì)要求合理選擇濾網(wǎng)的過濾精度，還要考慮濾網(wǎng)的強(qiáng)度以及工作壓力。

2.當(dāng)管道水流方向突然發(fā)生變化時(shí)，會(huì)出現(xiàn)水錘現(xiàn)象，即水流快速從反方向流過濾網(wǎng)，使濾網(wǎng)承受向內(nèi)的壓力而發(fā)生擠壓變形。為防止這種情況發(fā)生，在過濾器的出水側(cè)安裝了止回閥，當(dāng)供水設(shè)備出現(xiàn)問題，管道水流方向突然發(fā)生變化時(shí)止回閥可以立刻關(guān)閉切斷水流，避免濾網(wǎng)因承受向內(nèi)的壓力而發(fā)生擠壓變形。

二、全自動(dòng)清洗過濾器濾網(wǎng)積垢

濾網(wǎng)積垢的形成主要是循環(huán)冷卻水在使用過程中，碳酸鹽及各種微生物、有機(jī)物和無機(jī)雜質(zhì)在濾網(wǎng)的表面形成沉淀物而造成的。首先對(duì)過濾器的自動(dòng)清洗時(shí)間進(jìn)行摸索和試驗(yàn)，通過清洗時(shí)間的調(diào)整來防止雜物因在濾網(wǎng)表面停留時(shí)間過長(zhǎng)形成硬垢，而無法在自動(dòng)清洗時(shí)被清洗掉。另外，還采取了在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中投加水質(zhì)穩(wěn)定劑、增設(shè)旁濾設(shè)備及在管道上增設(shè)超聲波阻垢器等措施來防止濾網(wǎng)表面結(jié)垢現(xiàn)象發(fā)生并取得了較好的效果。

三、電源。為防止自動(dòng)控制電力驅(qū)動(dòng)電源消失導(dǎo)致全自動(dòng)自清洗過濾器無法進(jìn)行自動(dòng)清洗的情況發(fā)生，采用兩路電源供電的方式，并安裝了電源自動(dòng)切換裝置，即在正常情況下由一路電源供電，若正常供電電源突然失電，備用電源會(huì)自動(dòng)投入，確保了電源的可靠性。

四、水質(zhì)監(jiān)測(cè)。為加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)控工作，在吸水井內(nèi)安裝了濾網(wǎng)，可有效地防止大的雜物進(jìn)入送水管道影響管道過濾器的正常運(yùn)行。

五、報(bào)警裝置。在值班室增設(shè)了聲光報(bào)警裝置(信號(hào)燈和電鈴)，這種裝置主要是當(dāng)全自動(dòng)自清洗過濾器的進(jìn)、出水壓差90.05MPa時(shí)，使壓力繼電器發(fā)出信號(hào)，并使值班室的信號(hào)燈閃光報(bào)警、電鈴發(fā)出報(bào)警鈴聲。這樣當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)，就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行處理。